核电站控制工艺和运行要求


 发布时间:2020-10-01 11:54:29

国外污水处理厂高运营水平的另一个原因是多年来持续开展员工培训。美国环保局编制了运营培训教材,每年举办多次运营管理培训班,并举行优秀污水处理厂评比,评选出高出水水质、低能耗等方面表现优秀的污水处理厂。国际合作也有助于提高污水处理厂运营水平。欧盟在污水处理方面倡导各方广泛研究与交流,

然而这个工艺有一个问题,就是不带净烟气加热系统,因此排烟温度较低,烟气在排出过程中部分冷凝形成液滴,当环境温度、气压较低时,烟气中的液滴聚集在烟囱附近,落到地面就形成“石膏雨”。除雾器改造根治石膏雨据了解,华润热电准备拿出4000万元用于除雾器和“湿式电除尘”改造,预计耗时两个月,一旦改造完成,烟尘的排放浓度将由现有的20mg/m3减少一半,而“石膏雨”将从源头上被根治。“目前正在结果论证阶段。”包斌称。此前石膏雨事件多次被地方媒体报道,虽然石膏无毒无害,但落到衣服上就是个黄色的泥点,严重影响了周边老百姓的生活,所以电厂早就动了改造的念头。“我们这样改造,环保局也十分支持,专程派人来参与改造的讨论。”包斌表示。

李小年表示,对企业来说,安全比环保更重要,目前技术推广面临的最大问题,是要破除企业对催化加氢先进技术的恐惧感。李小年告诫相关企业:“不把技术作为企业发展根本要素的话,企业是没有可持续性的。”“环境保护是每个人的责任,要利用我们的知识、技术来保护环境。”中国科学院院士吴云东呼吁,国家应进一步加强催化加氢的基础研究和工艺技术改进,并出台针对中小企业产业升级的资金扶持政策,给予适当的资金支持,以调动中小企业淘汰落后产能的积极性。

图为工艺排放水正在经过“超级过滤”变为自来水。本报记者 贺 勇摄本报北京7月13日电 (记者贺勇)“原本是被排放的工艺水,经过‘超级过滤’后,变成了完全符合国家标准的饮用水。”日前,北京市自来水集团田村山净水厂超滤膜处理车间正式投入使用,此举将增加厂区日供水应急能力4万立方米,使城区总供水能力增加到322万立方米,相当于门头沟区一天的用水量。今年5月29日,北京市城区日供水量以304万立方米的数字突破百年历史纪录,5月30日再次创下306.5万立方米的新高。据预测,今夏城区高峰日供水量有可能逼近城区每日供水318万吨的极限。对此,北京自来水集团通过采用自主研发的“澄清式浸没超滤膜滤池及水处理系统”专利技术,使原水处理率接近100%,大大提高了水资源的利用效率。在传统制水工艺中,总会有一定数量工艺排放水由于浊度较高、处理难度较大而排掉。“在增加的4万立方米里,有2万立方米是原本被排掉的工艺排放水。”据自来水集团相关负责人介绍。

目前,这项技术在山东省内大部分钢厂和外省很多钢厂得到应用,成为钢厂脱硫治理项目的主流技术。当前,细微颗粒物治理是国内大气污染治理的一个难题,寻找有效控制细微颗粒物、硫酸雨的好办法,也是亟待解决的技术问题。国内有些环保企业早在几年前就开展了这方面的研究,较成功的有湿式静电除尘深度净化技术。这种技术,将高气速、小体积的高效湿式静电除尘器应用于烧结脱硫湿烟气静电除尘深度净化中,脱除率可达90%以上,实现燃煤烟气清洁排放。

工艺路线选对了,事半功倍;选错了,耗资耗时,二次淘汰。因此,今后烟气脱硫、除尘治理应本着“成熟、高效、稳定”的原则,采用系统性、根本治理的技术工艺方法才是长久之计。旧装置如何达到新标准? 源头抓起,分类改造记者:近年来,我国的电厂脱硫、除尘设施建设很快,钢厂的烟气治理也要升级达标,但一些原有脱硫除尘装置在新排放标准下难以达标排放,应如何实现改造升级?陈建民:电厂以前的脱硫除尘设施,一般是按老排放标准设计的,使用的煤种含硫量较低,大约在1%~2%(换算为烟气中二氧化硫含量约为1900~4200mg/Nm3)。

目前,我国碳纤维市场需求在7000~8000吨,以体育休闲用品、航空航天、工业领域的应用为主。其中,工业领域的应用正在急速扩大,将成为主要的应用领域。然而,2011年我国碳纤维规划产能7万吨,其中建成1万吨,开工投产的仅2000吨。而且产能分散,开工不足,装置闲置。在强化纤维制备基础研究、突破关键技术的同时,加强碳纤维领域的人才培养和团队建设,以应用需求牵引碳纤维产业的健康发展。“在国家出台扶持碳纤维产业可持续发展的政策措施的同时,我们应该重视运行机制和体系的创新,坚持公平公正的第三方独立测评机构,建立检测公用平台,坚持公平竞争、择优选择、独立考评、风险共担的创新机制。”徐坚说。记者 罗 兵。

目前,我国苯加氢产能已超过500万吨/年,完全可以满足我国自产粗苯精制的需求。优化升值焦炉煤气。焦炉煤气含有宝贵的54%~59%H2和24%~28%CH4,长期以来,我们多将其用于城市民用燃气或钢铁企业轧钢加热等工业用燃气。但在焦炭生产和需求大幅度增长、大批独立焦化企业的建设时期,曾一度出现焦炉煤气大量无序排放的情况。因此,大批焦化企业从开始建设一般发电机组利用焦炉煤气发电到引进国外高效燃气轮机发电,解决了焦炉煤气放散污染环境问题,提高了企业经济效益。

推广干熄焦技术促进行业节能减排。我国干熄焦生产技术从1985年宝钢引进新日铁成套装置、1994济钢开始引进前苏联技术实现国产化起步,“十一五”期间,实现干熄焦技术在钢铁联合企业焦化厂炼焦生产中的广泛普及和推广,使之成为钢铁企业焦化厂主要的节能减排措施。截至2012年10月底,在全国59个焦化企业配套建设了65t/h~260t/h干熄焦装置130套,总计干熄焦处理能力1.664万吨/小时,配套焦炉能力1.49亿吨/年。

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