焚烧工艺发电厂将化学能转化为


 发布时间:2020-10-01 12:15:01

“煤化工‘高耗水’不是天经地义的结果,很大程度上是工程设计不成熟形成的结果,不是化学工艺反应必然要求,有很大的节水减排空间。”日前,中国系统工程学会过程系统工程专业委员会副主任杨友麒对记者表示,煤化工在发展受到“高耗水”的制约,如何降低产品水耗是煤化工面临的紧迫任务。工艺技术“拼

长沙市的做法或许可以给不少城市一些借鉴。为了确保餐厨垃圾无害化、资源化处理,城管部门成立专门的餐厨垃圾执法队,常态化运作,不遵从政府指令的单位由执法队强制执行,并处以高额罚款。而当地的处理企业建成后迅速达到满负荷运行。执法需要成本,需要长期稳定的常态化机制。而这正是餐厨垃圾收集和生活垃圾分类面临的共同难题。“这一难题的核心,从我们现阶段的工作情况来看,还是资金。”北京市某区管委工作人员表示,最好有稳定的专项资金支撑。

如何选择技术? 系统性、根本治理才是长久之计记者:当前,工业行业的烟气治理技术工艺水平如何?面对趋严的标准,企业在选择技术时应考虑哪些问题?陈建民:严峻形势下,各级政府近两年纷纷出台、修订相应的政策法规和排放标准。污染物排放的指标可谓不断加严,部分指标已经达到甚至超过欧美发达国家的排放标准。此外,环保监管部门的执法力度也在不断加强。烟气治理在整个大气污染防治中占较大比重,烟气治理的效果好坏关乎到大气污染防治的成效。

例如现在,春兴精工压铸生产的金属手机外壳,就是消费电子类的代表,在某些方面,在国内已经处于遥遥领先的地位。压铸工艺在手机外壳上的应用,让普通消费者对压铸工艺有了更直观的感觉,也使得压铸工艺距离老百姓不再遥远。对于未来的市场走向,与会专家表示,注重铸件生产与采购协调、优化工艺和强化管理、加大智力投入和对核心技术的研发的企业会越来越强。另一方面,缺乏市场灵敏度,抱残守缺,缺乏创新,背离时代发展趋势的企业渐渐萎缩,进而被市场抛弃。

烫蜡时,使用蜂蜡或蜂蜡、石蜡、松香等制成的混合蜡,保证红木家具的环保性。新京报记者 李飞 摄在普通人的印象中,红木家具用料贵重、使用榫卯结构,属于环保家具。但在处理过程中,使用不合格的材料或工艺不规范,也可能出现不环保的问题。专家介绍,为了保证红木家具的环保性,可以以定制方式,全程监督,保证红木家具环保可靠。不环保辅料或导致污染近日,消费者张先生向本报咨询:在某红木家具品牌购买家具,导购员介绍说,红木家具表面处理使用的是大漆或烫蜡工艺,不存在环保问题。

“2011(第三届)上海水业热点论坛”近日举行。会前,针对我国污泥处置的技术路线和原则等问题,上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司总工张辰接受了采访。她认为,污泥处置技术并无优劣之别,选择使用哪种技术路线进行污泥处理处置,主要应该遵循三个基本原则。原则一:因地制宜综合考虑污泥泥质特征、地理位置、环境条件和经济社会发展水平等因素对于污泥处理处置而言,不同国家的技术路线不尽相同,同一国家不同地区也存在差异,因地制宜应该是技术路线选择的基本思路和原则。

王华清说,随着科技进步和产业升级,安庆石化的污染已控制在安全范围,对市民和长江水体不会有危害。同样,作为中国煤炭最大企业的神华集团实施的10万吨/年“CCS”示范项目,是中国百万吨级煤直接液化示范项目的环保配套工程,被列为国家科技支撑计划重点科研项目。截至今年3月,神华碳捕集与封存(CCS)示范项目累计总注入二氧化碳量达到10万吨。但是,央企在环保方面的投入,往往不被公众所了解。在中国石油、中国石化、神华集团这样大企业背后的声音,更多的是对环境污染的指责和不满。河北省社会科学院区域经济研究所副所长、研究员陈璐表示,世界上的产业没有先进和落后之分,只有装备、技术和工艺的落后先进之分。因此,政府应该采取疏而非堵的方式进行升级和调整。中国电力企业联合会秘书长王志轩也在媒体上表示,不能简单认为谁燃煤多就是谁的责任,关键是对污染物是否进行了治理和治理效果好坏的问题。(记者 吴明 张晓梅 张骅)。

在现有的处置工艺中,堆肥工艺使用的时间最长,但至今为止,仍然未能从根本上解决臭味控制、堆肥产品质量不高、产品销路不畅等问题。在全国范围内,各地关于堆肥工艺的二三十次尝试也鲜有成功案例。不少企业也在努力探索新的更有效的餐厨/厨余垃圾处理工艺。北京市某企业经过多年研究,开发了“热水解+厌氧”的组合处理模式,在将餐厨/厨余垃圾无害化的同时,每吨垃圾还可生产30立方米的沼气,实现能源化利用。由于其成本较低,安全低碳,且规避了堆肥工艺二次污染和产品质量等问题,业内对此路线期望值颇高。“大约还需要3~5年时间的探索和尝试,我国城市餐厨/厨余垃圾的管理和处置才能摸索出较为清晰的路径和模式。”徐海云认为,“也许,相对于最后的选择,现在努力的方向正在越走越远。” ◆中国环境报记者 姚伊乐。

“由于缝洞型油藏储层非均质性极强的特征,地下五六千米的缝洞中有大量的剩余油无法开采,我们称作‘阁顶油’。我们通过科研结合生产,完善和丰富多井单元氮气驱气水协同作用机理,构建科学有效的注气开发方式,利用氮气与原油的密度差,将氮气注入地层,逼出‘阁顶油’进行开采。”西北油田勘探开发研究院副院长杨敏说。从2012年4月注气驱油在TK404井现场试验以来,西北油田已经形成了一套有效的注气替油潜力井优选、设计参数和工艺优化的成熟方法,并利用气水交替注入的方式,补充油藏能量,提高井间剩余油的动用程度。在取得成效后,科研人员在2014年在S48单元实施井组单元注气驱油先导试验获得成功,突破以往单井注气单井见效的模式,让整个井组的多口油井获得增产。截至目前,S48井组6口注气井使14口采油井累计增油达到12.73万吨。据统计,从2012年至2017年,氮气年注入量从367.7万方增加到1.6亿方,年增油从3350吨增加到62.1万吨。(完)。

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