中石化胜利油田分公司检测中心


 发布时间:2020-11-26 23:22:26

该井设计井深较深,定向裸眼段长,后期摩阻较大,滑动增斜钻进效率低,地层造斜规律多变、轨迹控制精度要求高,控制难度大。为确保该井顺利施工,钻井院技术人员与井队密切配合,优选钻头型号,通过转滑结合精确控制井眼轨迹,降低滑动进尺比例,并采取划眼、短起下钻、及时混入原油和润滑剂等措施,优

”国内油田曾经滋润的日子,随着国际油价在2014年下半年开始一蹶不振后,也逐渐消失。今年以来,国际油价在30美元左右挣扎。而据卓创资讯成品油分析师秦文平介绍,目前国内油田开采成本是45-53美元/桶,延长油田应该也在这个范围。早在去年,国内油田的开采成本就长期高于国际油价,也就是说,生产即亏损。去年8月份就有延长油田“赔本增产难持续”的报道,该报道分析了延长油田的严峻处境。据报道,2015年8月19日,纽约原油期货价格再创6年来新低至每桶40.46美元,而此时延长集团每桶油的盈亏平衡点约为65美元。

科技日报讯 (梁子波 刘建刚)胜利油田钻井院提供技术支撑的新春采油厂浅层水平井排609-平1井近日顺利完井, 创造了胜利油田水平井造斜点最浅和油藏埋深最浅两项新纪录。排609-平1井是胜利油田新春采油厂为进一步落实排609砂体储层展布及含油气性,同时探索水平井开发可行性的一口油藏评价井。该井由胜利渤海钻井二公司20908队承钻,钻井院提供定向技术支撑。该井设计井深562.98米,垂深225.39米,水平位移419.31米,设计造斜点为53.7米,设计位垂比为1.82:1。

小营、义和庄、套儿河、乔庄等4个小油田,由于地处偏远、规模小、开发时间长、注采不配套等原因,效益排在末尾。4个小油田关停后,预计可减亏2亿元。中石化表示,暂时关停是企业正常的市场行为。低油价下,对效益不好的油田会作出相应调整,符合国家调结构、去产能的政策,也符合企业实际。此外,4个油田都是小油田,可以采取看护油井、转岗等方式,妥善安置员工。暂时关停后,并不是报废,还得看护油井,待到油价回升后,再开井,以最低成本,恢复生产。

伴随胜利油田川东北工委99101队在元坝102—2H井开始整修装备,标志着该井钻井施工近日最后完成。元坝102—2H井位于四川省苍溪县境内,是中石化西南油气分公司部署的一口重点开发评价井。完钻斜深7802米,垂深6766.7米,水平位移1263.16米,最大井斜94.2度,水平段长692米。是迄今为止我国陆上完成施工的最深的一口水平井。承揽施工的99101队,以应用新技术、新工艺、新工具为高难度井钻探的强力支撑,采用空气钻井、泡沫钻井等新技术,优选孕镶金刚石钻头+高速涡轮钻具等新工具,实施高润滑性优质聚合物泥浆钻井。克服了陆相地层可钻性差、蹩跳钻严重、井壁失稳,海相地层多套压力体系共存、高含硫化氢、井身轨迹控制难度大等难题。通过该井施工,为探明元坝区块海相地层深处含油气情况,提供了宝贵的第一手资料;为超深水平井钻井施工,积累了宝贵经验。(岳增一李荣江高思)。

中国石化集团胜利油田从1983年探明储量1.1亿吨开始,到去年底已连续30年年均探明储量超过1亿吨、累计达35亿吨。30年找到油气田35个,生产原油8.5亿吨,为我国石油产业实施“稳定东部、发展西部”战略、保障能源安全发挥了重要作用。在石油勘探中,胜利油田在积极推进单项技术攻关的同时,加强了技术的综合配套和集成。在技术创新方面,配套形成了隐蔽油气藏勘探技术系列,大面积推广应用了高精度地震勘探技术,形成了声、电、核物理特性的新一代测井技术、岩电实验分析技术系列等,为胜利油田增储稳产提供了保证。记者单保江。

中海油年初亦表示,不到30美元/桶的油价使公司经营“非常困难”。中海油计划将今年的资本支出从2015年的675亿元人民币缩减至 “不超过” 600亿元人民币(合91亿美元),而这已是中海油连续第三年下调资本支出。而国外石油巨头们日子也不好过,压缩成本、裁员、降薪、停止项目开发,这些昔日“日进斗金”的能源巨头们也都开始“节衣缩食”。德勤16日发布的一项调查结果显示,预期今年全球约三分之一的石油生产商面临资金链断裂的威胁,约175家企业面临破产风险,债务总额超过1500亿美元。面对低效益油田的关停,部分网友认为,效益低就应该关停。现在国际油价这么低,就应该进口石油,关闭国内高成本油田。不过,大量进口石油势必会导致原油对外依存度的升高,而这对于一个国家的能源安全保障来说就相当危险了。中石油经济技术研究院日前发布的一份报告显示,2015年我国原油对外依存度已突破60%,2016年料将达到62%。(完)。

根据单井测试,网电修井机单井次可节约柴油210千克,相应节能127.7千克标煤。钻井时,从地下冲上来的油基泥浆含有80%左右的油,直接排放会对环境造成影响。为此,胜利油田研究成功油基钻屑随钻处理装备,可将钻井液进行洗净脱干,回收利用。海洋采油厂通过新建KF3-CB30A海底管线,将SH8和KF3火炬天然气回收进入系统再利用。几年来,胜利油田持续推动群众性技术挖潜,把节能降耗与节能减排的责任层层传递到岗位,将指标分解落实到人头,在各层面、各领域掀起群众性节约挖潜热潮。纯梁采油厂建立实施“系统节点”管理模式,仅电力管理系统就划分出3个一级节点、9个二级节点、25个三级节点,对机采、注水、集输、热力、电力5个系统的节点进行细化分析,找准节能降耗的潜力点,制定针对性措施,实现了用电量的负增长。□ 赵 华。

同时,油田累计投入1个多亿资金,采取集中焚烧发电、高效洗砂造砖等技术处置油泥砂,将油田开发50多年来历史遗留的油泥砂欠账全部进行了无害化治理。对于处在特高含水开发期的胜利油田,年产油2700多万吨,同时就要生产出近3亿吨油田采出水。胜利油田采油工程首席高级专家王增林说,胜利油田全面开展污水减排和治理攻坚。关停高含水井,调整产液结构;对高含水油井实施堵水等措施,控水稳油;投资建设了60多座污水处理站,将油田采出水净化处理达标后回注。

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